高压过滤器

产品描述

高压过滤器的设计主要是用于高压的流体过滤和净化的目的。可以适用于高压气体和液体。通过使用特定功能的滤芯过滤达到除颗粒、除水、除油、除尘的目的。

高压过滤器采用碳钢或不锈钢锻件或圆钢加工而成，筒身通过螺纹连接，拆卸方便，整体强度高，可耐高压。工作压力等级有10MPa、20MPa、30MPa三个等级。

常用的高压流体过滤工况，流量较小，压力非常高，因此定制设备的成本也会非常高。本产品专为小流量，高压力的工况设计和生产。

高压过滤器筒体密封采用O型圈紧密密封，可在高压条件保证密封。

高压过滤器的接口，可选内螺纹、外螺纹、法兰等，方便现场对接。

可以使用PTFE除菌滤芯，液体或气体的除菌过滤。

技术参数

设计压力：0-30MPa（非标可定制）

设计温度：-196~400℃

表面处理：喷砂、抛光

筒体材质：304、316L、碳钢

滤芯材质：玻纤、聚酯纤维、PP、PTFE、

304、316L等

精度：0.01μm、0.1μm、0.22-100μm

滤芯接口：222、226、平口、螺纹

进出口形式：法兰、螺纹、接管（直焊）

注：滤芯数量、设计压力可非标设计

工作原理

携带含有灰尘、油、铁屑、细菌和水份等有害物质的气体或液体，进入高压过滤器时，首先进入过滤器腔体，流速减慢，杂质首先在惯性和重力沉降的作用下分离。

使用除水除油滤芯的高压过滤器过滤气体时，气体从滤芯外侧向内侧通过，气体中的液滴在滤芯表层的聚结材料上聚结成大液滴后沿滤芯下落，经过初步聚结分离的气体，再经过滤芯的第二级，气体通过第二级由特殊棉制成的纤维层时，气体的区域流速被加速数十倍，产生了旋流，第一级未被滤除的液滴再次被聚结、分离，同时灰尘、铁屑等颗粒在第二级滤网被完全去除。

使用除尘滤芯时，气体从滤芯外侧向内侧通过，气体中的固体颗粒被拦截在滤芯表面，滤后的洁净气体，汇集后从出口流出。

使用除菌滤芯时，气体或液体从滤芯外侧向内侧通过，流体中的细菌和固体颗粒，也会被PTFE滤膜拦截，滤后的洁净的流体，汇集后从出口流出。