产品描述

       烛式过滤器是一种彻底固液分离的设备，使用梅花形骨架外套滤布，过滤后达到一定压差时，排空液体后，反吹卸除滤饼，梅花形骨架和滤布可重复使用。过滤器具有适用广，密闭运行，过滤面积大，纳污能力强，滤饼易脱除，自动化运行的突出特点。

        烛式过滤器具有高精度过滤、直接或预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收、滤饼洗涤五大功能，能够适用于高杂质含量、粘性液体、极高精度、高温等多种特殊过滤场合。如用做预涂式过滤，可选择助滤剂有活性炭、硅藻土、纤维素、珍珠岩等。

        过滤系统可由PLC控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤器可整合为一个大型过滤系统。

技术参数

      壳体材质：CS、304、316L、CS喷涂F40

       过滤面积（m2）：0.9 ~ 60

       骨架材质：304、316L、FRPP

       滤布材质：PP、PTFE

       滤芯精度（μm）：0.5 ~ 25

       工作压力（MPa）：-0.1 ~ 2.5

       工作温度（℃）：0 ~ 200

       反吹压力（MPa）：0.3 ~ 0.6

       反冲洗介质：压缩气体

       分离效率：99.9%       

       设计标准：GB/T150-2011、HG/T21637-1991

工作原理

     滤饼形成流程：

      物料从进液口进入过滤器内部，排尽设备内气体后，物料从滤布外向内过滤，粗颗粒被滤布拦截，透过滤布的液体从汇集管流出，切换阀门使滤后液回流至前端储罐，如此循环过滤一段时间，使滤布表面形成滤饼层。因滤布为表层过滤，无法过滤低于过滤精度的颗粒，待粗颗粒形成滤饼层后，滤饼内颗粒搭建的过滤通道极细，达到设计精度要求。此过滤为深层过滤。

      若待过滤物料内颗粒均为超细颗粒，使用滤布无法形成有效的滤饼层，则需要添加助滤剂，形成滤饼层后，再进行精细过滤。

      过滤流程：

      当滤饼形成流程进行到一定程度，观测到汇集管出口视镜内液体澄清满足要求时，打开清液出口阀，关闭回流阀，开始过滤流程。随着过滤的进行，滤饼厚度不断增加，滤饼内通道被极细颗粒填充，有效流通面积降低，压差增大，当压差增大到设定值时，需要进行反吹排渣的再生流程。

      再生流程：

      当差压达到设定值时，可手动或通过PLC对过滤器开始反吹、再生流程。首先关闭过滤器进口阀，打开正吹阀,使过滤器内的残液通过升液管过滤排出，当出液口无液体排出时，打开残液回流阀，关闭清液出口阀，将残留的液体压回前端储罐。若要干燥滤饼，可打开清液出口阀用高温气体正吹。关闭正吹阀，打开卸料阀，打开反吹阀，依次打开汇集管支管阀门，压缩气体将滤布吹张开，将滤饼撑破掉落，反吹后关闭，再打开反吹，依次重复三次后，对下一组进行反吹。所有支管都反吹后，反吹流程结束。

产品优势

      1、可按颗粒尺寸选用直接过滤、预涂过滤

       2、PLC自动控制，自动预涂、过滤、反吹、泄渣等功能

       3、胜任高精度、高固含量(限高5%)、高粘性的工况

       4、多级别过滤精度，可至0.2微米

       5、滤元分组设计，减少每次反吹耗气量，并可隔离损坏的滤元

       6、滤元间距可调设计，以适应不同的滤饼厚度要求

       7、密闭过滤，控制污染，适应强腐蚀，易挥发或危险液体

       8、提供干燥设计，可回收较干燥的滤饼

       9、提供尾料过滤和回流设计，无物料损失

       10、主体为静态部件，动态反吹，低故障率，运行费用低

应用领域

        生物医药工业：发酵液提取液、抗生素、抗菌素、链霉素、柠檬酸

        化工行业：胺液、催化剂循环及回收、硫酸、多元醇、钛白粉、PTA颗粒、聚二醇、碳酸钾、环氧树脂、氯碱工业盐水精滤

        食品饮料：苹果汁、葡萄汁、原糖浆、果葡糖浆、葡萄糖浆、蔗糖、啤酒、橄榄油、棕榈油、豆油、玉米油、明胶

        金属加工：清洗剂、煤焦油、机加冷却油、金属板箔轧制油、电镀液

注：设备的详细参数、介绍资料等，欢迎来电索取。